Especificaciones técnicas del Actuador Neumático de Doble Efecto Serie AP-200

El actuador neumático de doble efecto Serie AP-200 ofrece una carrera de 200 mm con una fuerza de empuje de hasta 500 N, ideal para tareas de posicionamiento y sujeción en líneas de ensamblaje. Su diseño compacto incorpora sensores de fin de carrera y un sistema de amortiguación ajustable, garantizando un funcionamiento suave y repetible.

Compatible con los sistemas de guiado analítico por visión artificial de Wpdroid, permite una integración sencilla en entornos de automatización sincronizada. Certificado para uso en atmósferas explosivas (ATEX), es adecuado para plantas químicas y farmacéuticas.

Ventajas clave para líneas de ensamblaje continuo

Gracias a su construcción robusta y su sistema de amortiguación ajustable, el AP-200 reduce el desgaste mecánico y mantiene la repetibilidad en ciclos de alta frecuencia. La integración con los sistemas de visión artificial permite ajustar la posición en tiempo real, minimizando paradas no programadas.

  • Carrera de 200 mm con fuerza de empuje de hasta 500 N.
  • Sensores de fin de carrera integrados para control de posición.
  • Amortiguación ajustable que reduce el impacto y el ruido.
  • Certificación ATEX para atmósferas explosivas.
  • Compatible con protocolos EtherCAT y Profinet.

Condiciones de operación y mantenimiento

El actuador funciona con aire comprimido filtrado y lubricado, en un rango de presión de 4 a 8 bar. La temperatura de operación va de -10 °C a 60 °C. Se recomienda una inspección visual cada 500 horas de trabajo y un cambio de sellos cada 2000 horas para mantener la fiabilidad.

El sistema de amortiguación ajustable permite adaptar la velocidad de avance y retroceso según la aplicación, lo que prolonga la vida útil del actuador y protege los componentes aguas abajo.

Para solicitar una cotización o recibir asesoría técnica sobre la integración del AP-200 en su línea de ensamblaje, contáctenos a través del formulario de consulta. Nuestro equipo de ingeniería analizará sus requerimientos de carga, ciclo y entorno.

Resultados comprobados

Lo que dicen nuestros clientes

Vicente Jaime

Jefe de producción, Metalurgica del Sur

“Integramos el brazo robótico MR-700 en nuestra línea de ensamblaje de chasis. La velocidad de ciclo se redujo un 18% y los tiempos muertos por desalineación desaparecieron. El sistema de visión corrige en tiempo real.”

Ahorro de tiempo

Sra. Fabiana Gamez Tercero

Ingeniera de procesos, Química del Plata

“El actuador AP-200 nos permitió automatizar la sujeción de envases en una zona clasificada ATEX. La repetibilidad es milimétrica y el mantenimiento se redujo a una revisión semestral.”

Certificación ATEX

Dylan Cornejo

Director técnico, Automotriz del Norte

“El sistema VG-5000 sincroniza tres brazos robóticos y cuatro actuadores neumáticos en una misma célula. La tasa de rechazo por defectos de posición bajó del 2.3% al 0.4% en tres meses.”

Calidad mejorada

Lucía Montenegro

Supervisora de mantenimiento, Envases del Litoral

“Reemplazamos una línea neumática convencional por los actuadores de doble efecto AP-200. El consumo de aire comprimido se redujo un 22% y la velocidad de ciclo aumentó un 15%.”

Eficiencia energética

Héctor Roldán

Gerente de operaciones, Fundición del Centro

“El guiado por visión VG-5000 nos permitió eliminar los topes mecánicos en la estación de soldadura. Ahora el brazo corrige la trayectoria según la posición real de cada pieza.”

Flexibilidad de proceso

María Soledad Quiroga

Coordinadora de calidad, Alimentos del Valle

“Implementamos el MR-700 en el paletizado de cajas de 50 kg. La precisión de posicionamiento es de ±0.3 mm y el sistema de seguridad detiene el brazo ante cualquier obstrucción.”

Seguridad industrial

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